半自动2腔3L广口塑料蜜蜂罐吹塑机
半自动吹瓶机是在手动吹瓶机的基础上改进设计而成，符合CE标准。采用微电脑控制，各项技术参数控制更精准。操作简便，安全可靠，只需一人操作，无需特殊培训。该半自动吹瓶机可吹制碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、热灌装瓶，尤其适用于带手柄的油瓶。
1、预热器采用红外线灯管，确保PET瓶坯受热均匀。
2、机械双臂式压模，确保模具在高压高温下紧密闭合。
3、气动系统由气动执行部分和吹瓶部分两部分组成，以满足执行和吹瓶的不同需求。为吹瓶提供足够稳定的高压。即使吹制大型异形瓶，也能提供足够稳定的高压。
4、配备消音器和注油系统，润滑机器的机械部件。 5、分步操作，半自动成型。
6、也可生产广口瓶和热灌装瓶。
PET制瓶机适用于生产各种形状的PET塑料容器和瓶子。广泛用于生产碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、农药瓶、油瓶、化妆品瓶、广口瓶、热灌装瓶等。饮料瓶、化妆品瓶、药瓶、广口瓶等。
| 参数类别 | 技术指标 | 详细说明 |
|---|---|---|
| 设备型号 | QA-2S3L | 标准型号 |
| 模腔数量 | 2腔 | 独立控制 |
| 适用容量范围 | 1-5L | 标准3L |
| 瓶口直径 | 48-100mm | 广口专用设计 |
| 最大瓶身直径 | Φ200mm | 可定制 |
| 设备外形尺寸 | 2600×1600×2300mm | 长×宽×高 |
| 设备净重 | 约3000kg | 含标准配置 |
二、生产性能参数
| 参数类别 | 技术指标 | 详细说明 |
|---|---|---|
| 生产能力 | 180-350瓶/小时 | 3L标准瓶 |
| 换模时间 | ≤20分钟 | 快速换模系统 |
| 锁模力 | 18吨 | 液压锁模 |
| 开模行程 | 400mm | 可调节 |
| 最大吹气压力 | 40bar | 可分段调节 |
三、加热系统参数
| 参数类别 | 技术指标 | 详细说明 |
|---|---|---|
| 加热方式 | 8区独立红外加热 | 陶瓷加热管 |
| 加热功率 | 12kW | 可分区控制 |
| 温度控制范围 | 100-220℃ | 数字显示 |
| 温控精度 | ±1℃ | PID智能控制 |
四、电气控制系统
| 参数类别 | 技术指标 | 详细说明 |
|---|---|---|
| 总功率 | 15kW | 峰值功率 |
| 电源要求 | 380V/50Hz | 三相五线制 |
| 控制系统 | PLC+触摸屏 | 7英寸彩色屏 |
| 操作界面 | 中英文双语 | 可切换 |
| 驱动方式 | 伺服电机 | 精密控制 |
五、气动系统参数
| 参数类别 | 技术指标 | 详细说明 |
|---|---|---|
| 工作气压 | 0.6-0.8MPa | 稳定可调 |
| 空气消耗量 | 0.6m³/min | 标准工况 |
| 气源接口 | G1/2 | 标准接口 |
六、标准配置清单
-
主机系统（含机架、传动机构）
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红外加热系统（8区独立控制）
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液压锁模系统
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气动控制系统
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电气控制系统（PLC+触摸屏）
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安全防护装置
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操作维护手册
-
标准工具套装
七、可选配置
-
自动取瓶机械手（选配）
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在线壁厚检测系统（选配）
-
模具快速冷却系统（选配）
-
远程监控系统（选配）
-
定制模具开发服务
四大核心优势，助力高效生产
高效稳定，产能卓越
节能环保，降低运营
稳定耐用，故障率低
全流程服务
特点
01.
智能伺服驱动系统
02.
高效节能加热方案
03.
智能过程控制系统
04.
可靠的机械结构
常见问题
答：这取决于机型（单腔或多腔）。标准机型每小时可生产1,000-5,000瓶，而高速机型每小时可生产10,000瓶以上。我们会根据您的产量需求定制解决方案。
答：是的！我们的机器支持原生PET和rPET（根据瓶子质量要求，再生材料含量最高可达30-50%）。我们优化了加热和吹瓶工艺，确保性能稳定。
答：使用我们的快速换模系统，切换只需 15-30 分钟（传统机器则需要 1-2 小时），从而最大限度地减少停机时间。
答：先进的伺服驱动注塑机比液压注塑机节能20-30%。例如，一台20腔注塑机的能耗约为25-35千瓦/小时。
答：我们的机器特点：精准温控 (±1°C)自动壁厚调节实时缺陷检测（剔除缺陷瓶子）
答：定期维护包括：每日：润滑、气压检查每月：模具清洁、加热器检查每年：伺服电机和液压系统检修
答案：是的！我们提供交钥匙解决方案，包括：瓶坯注塑机吹塑机输送机、贴标机、灌装机质量检测系统
答：我们提供：1-2 年保修（核心部件）全天候远程支持现场技术人员派遣（如有需要）
以下是订购我们吹瓶机的流程：
| 步骤 | 流程说明 | 客户操作 | 供应商操作 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 需求沟通 | 提供瓶型、产能、材料（PET/PP等）要求 | 销售团队对接，推荐合适机型及配置 | 可提供样品瓶或图纸 |
| 2 | 方案报价 | 确认技术参数、预算及交货期 | 提供详细方案、报价单（含设备价格、模具费、运费等） | 支持定制化需求 |
| 3 | 合同签订 | 确认合同条款，支付定金（30%~50%） | 签署正式合同，安排生产计划 | 定金到账后启动生产 |
| 4 | 生产制造 | 可要求生产进度反馈（可选） | 按合同生产设备，完成出厂测试 | 提供验机视频或报告 |
| 5 | 尾款支付 | 支付剩余货款（发货前付清） | 安排物流运输（国内/国际） | 可协助报关（出口订单） |
| 6 | 设备交付 | 确认收货并验收设备 | 提供安装指导（远程或现场） | 需提前确认场地条件 |
| 7 | 安装调试 | 配合安装及试机 | 工程师现场调试（可选服务） | 培训操作人员 |
| 8 | 售后服务 | 反馈使用问题 | 提供1~2年质保、终身技术支持 | 备件供应、定期维护 |
注：
-
支持定制模具（需提供瓶样或3D图纸）。
-
出口订单需提前确认贸易条款（FOB/CIF等）。
如果需要更详细的某环节说明（如付款方式、物流选项），可进一步补充！
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